1、離心式通風機的用途及型式
離心通風機用作一般通風換氣 , 作為一般工廠及建筑物的室內通風換氣。既可用作輸入氣體 , 也可用作輸出氣體。輸送的氣體應為空氣和其他不自燃的、對人體無害的、對鋼材料無腐蝕性的氣體。氣體內不許含有粘性物質 , 所含塵土及硬質顆粒物不大于 150mg/m3, 氣體溫度不得超過 80℃。其中對一定濃度的腐蝕性氣體的輸送可以用玻璃鋼為材料 ,生產防腐風機。同時對輸送易爆氣體的防爆離心風機 , 葉輪可用鋁合金加工 , 以防在運轉中引起火花 , 電機配用隔爆型電機 , 其性能參數均與普通風機相同。離心通風機可制成右旋和左旋兩種型式。從電機一側正視 , 葉輪順時針旋轉 , 稱為右旋風機 , 以“右”表示 , 葉輪逆時針旋轉 , 稱為左旋風機 , 以“左”表示。風機的出口位置 , 以機殼的出風口角度表示。

2、風機的性能以風量、全壓、主軸轉速、軸功率和效率等參數表示 , 各參數間又存在著一定的關系 , 關系式如下：
改變密度 p1, 轉速 n1 時的換算式 :　　　　改變轉速 n1, 大氣壓 Pa, 氣體溫度 t1 時的換算式 :

注 : 注腳符號“2”表示已知的性能及其關系參數 , 注腳符號 "1" 表示所求的性能參數。風機性能是指在標準狀況下的風機性能 , 均按標準狀況為準。如果風機所用的環(huán)境并非標準狀況下 ,則須根據上述關系式將性能參數換算成為標準狀況下的性能參數 , 然后按性能參數表進行選擇。標準狀況系指大氣壓力 Pa=101325 Pa, 大氣溫度 t=20℃ , 相對濕度 φ=5 0% 時的空氣狀態(tài) ,標準狀況下的空氣密度 p=1. 2 kg/m3, 重力加速度 g=9.8 m/s2。
所需功率按下式計算 : N=(Q·P) -K/ (1000 ×η× 3600×ηm)式中 : Q 一流量 (m3/h) ; p 一全壓 (Pa); η- 效率 (%); ηm 一機械效率 (%), 按表選擇 ;K 一電動機容量安全系數 , 按表選擇。

3、離心通風機流量過多或不足時的處理 :

在使用時 , 常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象。產生這種現(xiàn)象的原因很多 , 如果在使用過程中發(fā)生這種現(xiàn)象 , 主要是由管網的阻力時大時小 , 或風機在飛動區(qū)工作等緣故。如果是在使用過程中 , 經過較長時間逐漸減少 , 或在短時間內突然減少 , 主要是管網堵塞。

在風機新安裝后 , 進行正式運轉時就發(fā)生流量過多或不足現(xiàn)象 , 其原因主要有以下幾點 : 
1) 管網阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網特性方程式 : P-K Q2 可知 , 如實際值 K 小于計算值 K 時 , 則流量減少。
2) 選擇時未考慮風機本身全壓值偏差△ P 的影響 , 當風機實際全壓為正偏差時 , 則流量增大 ; 為負偏差時 , 則流量減少。
在風機新安裝后開始正式運轉 , 或在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時 , 可用下列方法之一消除：
1) 利用節(jié)流裝置調節(jié)流量。
2) 改變風機的轉速調節(jié)流量。
3) 調換壓力較高的或較低的風機調節(jié)流量。
4) 改變管網阻力系數調節(jié)流量。
必須指出的是 : 一般都采用節(jié)流裝置來調節(jié)流量。但當實際流量比需要流量大得很多時這種方法浪費電力過多 , 很不經濟。如條件允許 , 通常采用減低風機轉速或調換壓力較低的風機。
當節(jié)流裝置全開時 , 流量仍嫌過小 , 此時節(jié)流裝置已失去作用 , 故應設法改變管網使阻力系數減小以增加流量。也可采用增加風機轉速和調換壓力較高的風機 , 但電動機直聯(lián)和聯(lián)軸器聯(lián)接的風機一般都不能改變轉速 , 只有帶傳動的風機可借改變帶輪直徑以增減轉速 , 但風機的最大轉速不可超過性能表上的最高轉速 , 并核算電動機功率。

4、離心通風機的安裝與使用

在安裝前首先應準備好安裝用材料及工具 , 并對風機各部的機件進行檢查。對葉輪、主軸和軸承等更應細致檢查 , 如發(fā)現(xiàn)損傷 , 及時修好 , 然后用煤油清洗軸承箱內部。
在安裝操作的過程中必須注意下列幾點 :
1) 在一些結合面上 , 為防止生銹、減少拆卸困難 , 應涂上潤滑脂或機械油。
2) 在上結合面的螺栓時 , 如有定位銷釘應先上好銷釘 , 再擰緊螺栓。
3) 檢查機殼內及其他殼體內部 , 不應有掉入的遺留的工具和雜物。
安裝要求 :
1) 安裝風機時 , 輸氣管道的重量不應加在機殼上 , 按圖紙校正進風口與葉輪之間間隙尺寸 , 而且保持軸水平位置。
2) 安裝進風口管時 , 可以直接利用進風口本身的法蘭連接 , 進風口法蘭上可任意打孔以配合管道連接。
3) 風機安裝后 , 用手或杠桿撥動轉子 , 檢查是否有過緊或碰撞的現(xiàn)象 , 在沒有這些現(xiàn)象時方可試轉。
4) 電機安裝后 , 安裝皮帶輪護罩 , 如進氣口處不接進氣管道時 , 也須加防護網或其他安全裝置 ( 用戶自備 ) 。
風機所采用電機的功率 , 系指在特定工況下 , 加上機械損失與應有的儲備量而言 , 并非出風口全開時所需的功率。如風機的出風口或入口不接管或未加外界阻力而進行空運轉 , 則電機有燒毀的危險。為安全起見 , 應在風機的出風口或入口管路上加閥門 , 起動電機時將其關閉 , 運轉后將閥門慢慢開啟 , 達到規(guī)定工況為止 , 并注意電機電流量是否超過規(guī)定值。
五、離心通風機的維護
風機維護人員必須注意下列各點 :
1) 只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。
2) 如風機設備在檢修后開動時 , 則需注意風機各部位是否正常。
3) 定期清除風機及氣體輸送管道內部的灰塵、污垢及水等雜物、并防止銹蝕。
4) 對風機設備的修理 , 不許在運轉中進行。
風機正常運轉中的注意事項 :
1) 如發(fā)現(xiàn)流量過大 , 不符合使用要求 , 或短時間內需較小的流量 , 可利用節(jié)流裝置進行調節(jié)。
2) 在風機開車、停車或運轉過程中 , 如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時 , 應立即進行檢查。
3) 對檢查發(fā)現(xiàn)的故障、應及時查明原因 , 設法消除或處理。
4) 除每次拆修后應更換潤滑油外 , 還應定期更換潤滑油或潤滑脂。
風機的主要故障及原因 :
風機的主要故障有 :
1) 軸承箱振動劇烈
原因 : 機殼或進風口與葉輪摩擦 ;
基礎的鋼度不夠或不牢固 ;
葉輪鉚釘松動或輪盤變形 ;
葉輪軸盤與軸松動 ;
機殼與支架、軸承座與支架、軸承蓋與座等連接螺栓松動 ;
風機進出風管道的安裝不良 ;
轉子不平衡 ;
管網過細 , 風速過快。
2) 軸承溫升過高
原因 : 軸承箱振動劇烈
潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質 ;
軸承箱蓋座連接螺栓的緊力過大或過小 ;
軸與滾動軸承安裝歪斜 , 前后二軸承不同心 ;
滾動軸承損壞。
3) 電流過大或溫度過高
原因 : 開車時進氣管內閘門或節(jié)流閥未關嚴 ;
流量超過規(guī)定值或風管漏氣 ;
風機輸送氣體密度過大 , 使壓力過大 ;
電機輸入電壓過低或電源單相斷電 ;
受軸承箱劇烈振動的影響。
4) 皮帶滑下
原因 : 兩皮帶輪位置不在同一中心線上 , 使皮帶從小皮帶輪上滑下。
5) 皮帶跳動
原因 : 兩皮帶輪距離較近或皮帶過長。